1. 材料选择

• 推荐材料：铬钒钢（综合性能优）或45#碳钢（成本低，需热处理）。

• 关键指标：硬度HRC45-55，抗拉强度≥600MPa。

2. 设计规划

• 尺寸：开口宽度=螺母对边尺寸+0.2mm（如M8螺母用8.2mm开口）。

• 结构：开口偏移15°，手柄加防滑纹或弯柄设计。

• 绘图：用CAD标注关键尺寸（如总长150mm，厚度8mm）。

3. 切割下料

• 棒料：选直径16-20mm圆钢，长度=扳手总长+10mm（余量）。

• 切割：用砂轮切割机或激光切割（精度高，无毛刺）。

4. 成型加工（二选一）

• 方案A：锻造（高强度）加热至1100-1200℃（中频炉）。

• 空气锤锻出开口和手柄雏形。

• 模锻（批量生产）提升精度。

• 方案B：机加工（免锻造）数控铣床直接铣削出形状（适合小批量）。

• 线切割（薄板材料）或冲压（大批量）。

  
  

5. 热处理

• 淬火：850-900℃加热，油冷至室温（提升硬度）。

• 回火：200℃保温1小时（消除内应力，防脆断）。

6. 表面处理

• 防锈：发黑（低成本）或镀铬（耐磨美观）。

• 精修：砂带抛光去毛刺，激光刻印规格（如“10mm”）。

7. 质量检测

• 尺寸：卡尺测开口宽度（公差±0.1mm）。

• 硬度：洛氏硬度计检测（HRC45-50合格）。

• 扭矩：施加额定扭矩（如100N·m）测试不变形。